沟槽铜芯闸阀阀体的流道和阀盖泄漏知识

沟槽铜芯闸阀阀体的流道可分为，全通径式和缩径式两种。流道孔径与阀门公称通经，基本相同的为全通径式；流通孔径比阀门公称通经小的称为缩径式。缩径形状有均匀缩径和费均匀缩径两种。流道呈锥管形的即是一种非均匀缩径，这类阀门入口端的孔径基本上与公称通径相同，然后逐渐缩小，至阀座处缩小到小。

沟槽铜芯闸阀采用缩径式流道（无论是锥管形非均匀缩径或均匀缩径），其优点是同一规格的阀门，可减少闸板的尺寸、启闭力与力矩；缺点是流阻增加，压降和能耗增大，所以缩孔不宜太大。对锥管形缩径来说，阀座的内径与公称通径之比，通常取0.8～0.95。公称通径小于250mm的缩径阀门，其阀座内径一般比公称通径降低一档；公称通径等于或大于300mm的缩径阀门，其阀座内径一般比公称通径降低二档。

沟槽铜芯闸阀阀体的结构决定与阀体与管道、阀体与阀盖的连接、就制造方法而言，有铸造、锻造、锻焊、铸焊以及管板焊接等几种。锻造阀体已向大口径方向发展，而铸造阀体逐渐向小口径发展。任意一种闸阀阀体即可锻造，也可铸造，应根据用户要求以及制造厂有的制造手段而定。

沟槽铜芯闸阀的阀板采用优良的橡胶进行了整体内外包胶，橡胶硫化技术使得硫化后的阀板能够确定的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁阀板接着，不易脱落及弹性记忆佳。沟槽铜芯闸阀是引进生产技术，克服了诸如沟槽铜芯闸阀橡胶的老化和生锈的阀门与灵活的门产生的弹性变形量补偿作用达到良好的密封效果。

沟槽铜芯闸阀阀体内部以及阀板各个部位要求，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。阀体内的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应相关部门的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。

阀盖或支架内有通过压缩来进行密封的填料，应检查这些填料的安装情况，如果发现上下填料安装颠倒，则要拆下，按照正确的方法重新进行安装，特别要注意填料密封件结合面的配合。再者，检查密封件各接触表面的精度是否达到规定的要求。

阀盖泄漏，此故障现象主要表现在填料密封件的泄漏。先检验密封件是否选择正确，是否与密封槽相配，如果有此类问题则要换密封圈或补修密封槽。其次检查密封件是否出现毛边、压裂、扭断等现象，此情况则要换密封件。再次，检查各密封槽密封面是否粗糙或有别的欠缺，如果存在欠缺，则要新损坏件。

阀座阀板处泄漏，在安装或维修闸阀当中是_为常见的现象。一般可分两类：一类是密封面泄漏，另一类是密封圈根部泄漏。

沟槽铜芯闸阀是引进橡胶及阀门制造技术生产的，克服了橡胶老化及生锈等缺陷。该阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果，该阀具有开关轻巧、密封、弹性记忆佳及使用寿命不错等显着优点，产品普遍用于自来水、污水、海水、水处理、环保、建筑、消防、石油、化工、电力、食品、、轻纺、船舶、能源等行业管路线上作为调节和截流装置作用。

沟槽铜芯闸阀整体洁净环氧树脂涂装，防止腐蚀和生锈性强，不但可供生水，而且可用于污水系统。沟槽铜芯闸阀两端带有沟槽，用卡箍连接于流体管道中，与以往的法兰连接或对夹连接相比，节省了制造材料，遵循我国节能减排战略方针政策。